缩合型模具硅胶描述:缩合型模具硅胶是液体硅胶的一种，其中A组分是可以流动的液体（俗称：母胶）B组分是固化剂（俗称：硬化剂）将两者按比例混合搅拌均匀后能够快速成型，操作简单实用性强。
石膏工艺品模具硅胶的主要用途：石膏模具硅胶主要用于各种大中小件石膏工艺品、石膏线条、家私装饰品、建筑装潢工艺件的复制及其精密花纹工艺制品的硅胶模具制作。也适应于石膏、石雕人物模型的制作，树脂制品、不饱和树脂工艺品、仿真动植物雕塑、罗马柱等产品的模具制作
石膏工艺品模具硅胶的主要性能特点：
①更低的线收缩率和低的粘度，流动性更好；
②因为硫化时不放出低分子副产物，硫化时是从上到下，从里到外同步进的，可深度硫化，不存在因副产小分子未除干净而在一定条件下，（如封闭、高温下）使模具返粘降解的现象；
③具有更好的耐水解性，更适合做各种大小、形状复杂的模具和用于大石膏、水泥、石头等模具的制作。
④粘度低、强度又较好、流动性更佳。
石膏线硅胶模具制作的操作步骤说明：
1、硅胶与固化剂搅拌均匀
石膏线模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，添加2克固化剂。
2、抽真空排气泡处置
液体硅胶胶料与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常状况下，不要逾越十分钟。抽真空时间太久，硅胶胶料马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费石膏模具硅胶材料了。
3、外模的处理、制作
把抽排过气泡的石膏线模具硅胶，以涂刷或灌注的方法，倒在产品上面。 一般选用的方法和材料是将模具邻近，用胶板或木板围起来，一选用石膏将模柜灌满就可以了，另一种选用树脂涂刷的方法，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，重复两三层就可以结束模具外模了。
4、灌模或灌注模的操作方法
灌模或灌注模，是用于比照润滑或简略的产品，没有模线省工省时，便是将你要拷贝的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶胶料直接倒入产品上面，待硅胶单调成型后，取出产品，石膏线硅胶模具就成型了。
5、分片模具或片模操作方法
把抽过真空的石膏线模具硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假定你是做片模或分片模具有选用涂刷方法，涂刷前先把你要拷贝的产品或模型涂刷上一层脱模剂，或隔绝剂，然后把硅胶涂刷在产品上面，待2—3小时后，自然固化成型
| 型号 | 颜色 | 硬度 | 粘度(CPS) | 抗拉(kgf/cm2) | 抗撕(kgf/cm2) | 伸长率(%) | 比例 | 操作时间(mins) | 固化时间（hrs） | 操作温度（℃） |
| C-815 | 半透明 | 15 | 14000±1000 | 25±5 | 18±2 | 350±50 | 100:2 | 20-30 | 2-3 | 25 |
